閉口式樓承板:
1、強(qiáng)勁的混凝土握裹:鋼承板和混凝土間非常優(yōu)異的握裹,避免與混凝土滑脫現(xiàn)象;
2、優(yōu)越的組合樓板斷面 :閉口板的形心非常接近板底,更強(qiáng)勁的正彎矩抵抗力矩;
3、的耐火性能 :閉口式樓承板閉口肋形的特殊設(shè)計(jì),耐火更佳;
4、優(yōu)越的懸吊系統(tǒng) :任由移動(dòng)、拆除,或重新安裝;
5、施工簡(jiǎn)單、迅速 :不需要任何堵頭,不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,縮短施工周期;
6、平整的板底外觀(guān) :可以不需要再在板底吊頂;美觀(guān)大方。
開(kāi)口式樓承板:
1. 重量輕、強(qiáng)度高,承重、抗震性好;
2. 施工簡(jiǎn)單快捷、拼裝方便;
3. 取代傳統(tǒng)模板、改善傳統(tǒng)模板的缺點(diǎn);
4. 可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一部分,減低材料成本;
5. 易于配筋、配線(xiàn)、配管施工。
開(kāi)口型壓型鋼板施工時(shí)要加封口板和擋板,在樓板混凝土澆搗過(guò)程中容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,而且板底要捆扎鋼筋,施工周期會(huì)加大,而閉口板施工時(shí)只需要加一擋板,不需要封口板,施工現(xiàn)場(chǎng)不容易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,而且節(jié)省了捆扎板底鋼筋的時(shí)間。閉口板在鋪設(shè)過(guò)程中不易變形,而開(kāi)口板在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中,板高度會(huì)降低,板寬會(huì)變大,在鋪板施工中須調(diào)整變形,否則會(huì)由于板高度降低影響斷面性質(zhì),造成施工事故。
樓承板的承重梁連接著主墻兩端的支撐點(diǎn),工鋼搭建要正確,這是在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中受力大的部分;樓承板主梁的搭接過(guò)程起先要除去預(yù)埋鋼板的位置并且找平層水泥墻皮,然后再固定預(yù)埋鋼板的同時(shí)與邊框施工流程都基本一致,樓承板主梁的測(cè)量很關(guān)鍵,做到一梁一測(cè)量,而且其誤差不可以超過(guò)4mm,主梁搭接上,先點(diǎn)焊、后加固、再滿(mǎn)焊,主梁兩端要做到360度焊接,工鋼擺放垂直,受力相同。角鋼連接樓承板的主梁,形成整體,均勻受力,角鋼的鏈接要求,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)中異性鋼的連接規(guī)范,角鋼要切除插接部分的上口,保持上平,焊接點(diǎn)的凸起部分要用角磨機(jī)打磨平整,以便將木板鋪平,不會(huì)發(fā)出咯吱聲,插接點(diǎn)部分滿(mǎn)焊,其誤差延長(zhǎng)伸縮的尺寸不可以大于3,待焊接完畢后要橫平豎直,層面水平。
鋼筋桁架樓承板的用途還是很大的,所以我們?cè)谶\(yùn)輸中就要多多注意,其運(yùn)輸,生產(chǎn),維護(hù)過(guò)程中對(duì)其他條件要求非常高。因此非常有必要做好防護(hù)措施,確保樓承板的使用性能。為避免在運(yùn)輸中出現(xiàn)意外事故,我們一定要熟知在運(yùn)輸中需要注意的事項(xiàng)有哪些? 1、在搬運(yùn)過(guò)程中要小心,盡量保持鋼筋桁架樓承板包裝原樣。 2、當(dāng)樓承板進(jìn)入安裝位置時(shí),采用平穩(wěn)拖運(yùn),不應(yīng)采用滾動(dòng)、撬翻等錯(cuò)誤的方式。 3、當(dāng)搬運(yùn)無(wú)包裝樓承板時(shí),注意吊裝時(shí)只能使樓承板上能夠受力的部位。要輕起輕落,吊裝中不得與其他物件碰撞。 樓承板在存放方法來(lái)了 工廠(chǎng)里樓承板還是比較多的,但對(duì)于鋼筋桁架樓承板的堆放還是要清楚,老員都知曉,但是新員工還是要提前知道: 1、鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則。堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組,堆放在平整方木上,如圖1.6-1所示。 2、如需打包堆放,應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條,如圖1.6-2所示。堆疊高度不超過(guò)1.2m,且不超過(guò)7組。采用鐵皮包扎,捆扎點(diǎn)間距不超過(guò)兩米,每捆不少于兩處。如需疊放,應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接,防止倒塌。為防變形,堆放不得超過(guò)三層。 3、存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍,以減少二次倒運(yùn)。